【招标公告】淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目高压加热器设备采购招标答疑/澄清/修改/补充公告（1)

淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目高压加热器设备采购 招标答疑/澄清/修改/补充公告（1) 各位潜在投标人： 关于淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目高压加热器设备采购招标项目（招标编号：GN2024-12- 7361），现将投标人疑问做如下回复： 问题汇总一：商务问题

序号	招标文件（含附件）原文			澄清内容
	招标文件文本/技 术规范书/合同文 本/其他	条、款、项、目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
1	招标文件文本	第一章招标 公告 5.1	投标文件递交的截 止时间（投标截止 时间，下同） 为：2024 年 10 月 11 日 09 时 30 分。	因本项目招标周期内恰逢国 庆假期，原截标时间过于紧 张，因此，申请投标文件递 交的截止时间（投标截止时 间，下同）为：2024 年 10 月 18 日 09 时 30 分。	按招标文件执行。
2	合同文本	第一节通用 合同条款 8 质量保证期	8.1 除专用合同条款 和(或)供货要求等合 同文件另有约定 外，合同整体设备 质保期为机组通 过168小时试运 后12个月……	根据行业惯例，建议修改 为： 8.1 除专用合同条款和(或)供 货要求等合同文件另有约定 外，合同整体设备质保期为 机组通过168小时试运后12个 月，或卖方发运的最后一批 交货的设备到货之日起24个 月，二者以先到日期为 准……	按招标文件执行
3	合同文本	第二节专用 合同条款 14 违约责任	合同条款中无罚款 上限相关条款说明	根据行业惯例，在违约责任 章节增加条款： 14.6 卖方对于根据本合同项 下承担的每台套合同设备违 约金总额不论单项或多项累 计将不超过该台套合同设备 价格的10％。卖方在本合同 项下承担的最大责任限额 （包括但不限于违约金、损 失赔偿金、罚款等）不超过 该台套设备合同价格 的100%。本合同项下一方赔 偿另一方的损失均为直接经 济损失。买卖双方须就合同 的履行协商达成一致，不能 单方面终止部分或全部合 同。且本合同其余条款与本 合同条款有冲突时，以此款 内容为准。	修改如下：增加合同文本 第二节专用合同条款 14 违约责任： 14.6卖方在本 合同项下承担的最大责任 限额（包括但不限于违约 金、损失赔偿金、罚款 等）不超过该台套设备合 同价格的100%。本合同 项下一方赔偿另一方的损 失均为直接经济损失。

序号	招标文件（含附件）原文			澄清内容
	招标文件文本/技 术规范书/合同文 本/其他	条、款、项、目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
4	合同文本	第二节专用 条款 3.2支付与支 付条件	预付款10% 到货设备款60% 临时验收款20% 质保金10%	预付款10% 投料款20% 进度款30% 到货设备款20% 临时验收款10% 质保金10% 投标方说明：按照本项目招 标文件要求的设备付款节 点，我方设备交付到现场 后，只收到合同价70%的货 款，远远无法覆盖设备交付 到场时的实际成本，投标方 存在较大的垫资问题。根据 我司对于风险管控的要求，在设备交付后至少要收 到80%的货款。	现将招标文件第四章“合 同条款及格式”中的第二 节专用合同条款3.2支付 与支付条件修改如下：预 付款10%、投料款20%、进度款30%、到货 款20%、临时验收 款10%、质保金10%；具 体的支付条件待讨论确 定。
5	合同文本	第二节专用 条款 14. 违约责任		增加 14.6卖方在本合同项下承担的 违约金每台/套设备累计不超 过该台/套设备的10% 一方在本合同项下的责任上 限无论基于违约，侵权或其 他，在任何情况下一项或多 项累计不超过合同总价 的100%。一方对于一方的间 接性损失，后继性损失（包 括但不限于利润损失，生产 经营损失）不承担责任。 卖方支付违约金，是买方在 卖方违约时候能获得的唯一 且所有救济。本合同及合同 附件的其他条款约定与本条 冲突的，双方一致确认以本 条款为准。	1.“卖方在本合同项下承 担的违约金每台/套设备 累计不超过该台/套设备 的10%”在合同文本中已 有相关规定，不做重复描 述。 2.违约责任上限条款增加 如下：合同文本第二节 专用合同条款 14 违约责 任 14.6卖方在本合同项 下承担的最大责任限额（包括但不限于违约金、损失赔偿金、罚款等）不 超过该台套设备合同价格 的100%。本合同项下一 方赔偿另一方的损失均为 直接经济损失。
6	合同文本	专用合同条 款3.2.2	付款方式 为：10%预付 款，60%到货 款，20%验收 款，10%质保金。	按照常规工程的付款经验， 付款方式建议改为：建议改为：10%预 付款，20%投料款，30%进度 款，20%到货款，10%运行 款，10%质保金。请招标方 确认。	现将招标文件第四章“合 同条款及格式”中的第二 节专用合同条款3.2支付 与支付条件修改如下：预 付款10%、投料款20%、进度款30%、到货 款20%、临时验收 款10%、质保金10%；具 体的支付条件待讨论确 定。

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	招标文件文本/技 术规范书/合同文 本/其他	条、款、项、目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
7	合同文本	专用合同条 款14	无累计违约金上 限。	建议增加：卖方对于本合同 项下需支付的违约及罚款金 总额不论单项或多项累计将 不超过该台套设备合同总价 的10%。本合同项下一方赔 偿另一方的损失均为直接经 济损失。本合同其他罚则上 限与本条款要求不一致的，以本条款为准。请招标方确 认。	修改如下：增加合同文本 第二节专用合同条款 14 违约责任： 14.6卖方在本 合同项下承担的最大责任 限额（包括但不限于违约 金、损失赔偿金、罚款 等）不超过该台套设备合 同价格的100%。本合同 项下一方赔偿另一方的损 失均为直接经济损失。

问题汇总二：技术问题

序 号	招标文件（含附件）原文			澄清内容
	招标文件文 本/技术规范 书/合同文 本/其他	条款项目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
1	招标文件技术 规范书	第一章技术 条件3.2.3.1	单列四级高压加热器 和1台组合式外置式蒸汽 冷却器【配置磁翻板液位 计（具有4-20mA远传功 能），配置双一次门，双 排污阀，材质满足工艺要 求，至少采用316L材质。 】	蒸汽冷却器正常运行时壳体内 部全是蒸汽，无水运行，且壳 侧设计温度超过450℃，磁翻 板液位计无法配置。根据同等 级工程的常规要求，一般配备 液位开关报警、动作即可。建 议蒸冷只配置液位开关，请招 标方确认是否可行？	按招标文件执行
2	招标文件技术 规范书	第一章技术 条件4.1.1	(3) 高压给水加热器的管 束入口采取必要的措施（装不锈钢嵌套管、装整 流板等），以有效地防止 入口冲击。投标方提供不 锈钢材质名称，材质不低 于06Cr19Ni10。	高加为蛇形管结构，采用一体 化集管。集管材料为低合金 钢，耐冲蚀能力较强，无需装 不锈钢嵌套管或装整流板等。此条款仅对U形管蒸冷适用。	按招标文件执行
3	招标文件技术 规范书	第一章技术 条件4.1.5	投标方提供高加正常疏水 及危急疏水气动调节阀，接口规格满足管道接口要 求，阀体为锻造，其中正 常疏水调节阀为角式（暂 定），危急疏水调节阀为 直通式（暂定）。	因调节阀结构原因，通常采用 铸造型式，且有大量成熟应用 业绩，保证可以满足该项目运 行条件。请招标方确认是否可 行？	按招标文件执行

序 号	招标文件（含附件）原文			澄清内容
	招标文件文 本/技术规范 书/合同文 本/其他	条款项目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
4	招标文件技术 规范书	第一章技术 条件4.2.10	高压加热器设置启动排 气、运行排气及其节流孔 板。启动排气接至凝汽 器、连续运行排气接至除 氧器，可切换操作。排气 阀门应为气动开关型，并 相互闭锁，不同时开启，其排放量满足一组高加的 排气要求。检修用排气设 置两道手动隔离阀，直排 大气。	此条款前后要求不一致，请招 标方明确配置方式。如需气 动，是否可以采用1只手动 阀+1只气动阀布置？	明确采用1只手动 阀+1只气动阀配置
5	招标文件技术 规范书	第一章技术 条件4.3.12	加热器的传热管采用无缺 陷的管材，凡有缺陷的管 材均不允许修复后采用，也不允许采用环焊缝来接 长管子。	蛇形管总长较长，因直管制造 以及运输受限等原因，建议改 为"加热器的传热管应采用无缺 陷的管材,凡有缺陷的管材均不 允许修复后采用,蛇形管最多不 超过1条对接拼缝，拼缝须进 行100%RT或相控阵检测”。	按招标文件执行
6	招标文件技术 规范书	第一章技术 条件4.4.1.3	3）常闭调节阀泄漏等级 不小于ANSI/FCI 70- 2（最新版标准） V级标 准，常开调节阀泄漏等级 不小于ANSI/FCI 70- 2（最新版标准）V级标 准。	根据工程项目经验，常开调节 阀泄漏等级不小于ANSI/FCI 70-2（最新版标准）Ⅳ级标准 要求即可满足运行要求，建议 更改常开调节阀泄露等级 为Ⅳ级，请招标方确认是否可 行？	按招标文件执行
7	招标文件技术 规范书	第一章技术 条件4.4.2.11	高加给水旁路三通阀的气 动控制阀及其隔离阀，均 采用Y型截止阀，由投标 方与三通阀一同供货，品 牌与三通阀相同。阀体应 采用15NiCuMoNb5-6- 4锻造。	经咨询旁路阀厂家，旁路三通 阀配套的气动控制阀及其隔离 阀一般为T型截止阀，且阀体材 质一般也不采 用15NiCuMoNb5-6-4，由阀门 厂家根据设计参数选择适用的 阀门。此条款建议取消对阀 门Y型结构及材质要求，请招 标方确认是否可行？	按招标文件执行
8	招标文件技术 规范书	第一章技术 条件4.4.3.3	投标方选择阀门的流量特 性曲线是等百分比 （EQ%）曲线，调节阀 的流量特性应能对调节系 统进行合理补偿。阀门特 性曲线应平滑，不得出现 阶跃或者曲线斜率快速变 化而产生的拐点。在正常 运行工况下，其阀门开度 考虑在60％之内。在最大 运行工况下，其阀门开度 考虑在80％左右。高压加 热器正常疏水调节阀的通 流能力保证在65%开度时 能够满足机组TMCR工 况。	调节阀选型过大，调节精度下 降，影响其调节性能。建议修 改为“高压加热器正常疏水调节 阀的通流能力保证在80%开度 时能够满足机组TMCR工 况”，请招标方确认是否可行？	按招标文件执行

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	招标文件文 本/技术规范 书/合同文 本/其他	条款项目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
9	招标文件技术 规范书	第一章 技术条 件4.4.4.2 第二章供货 范围2.1.1	高压加热器水侧共设 置1只泄压阀（安全 阀），以防加热器管侧超 压。 水侧泄压阀2只	两处要求不一致，水侧泄压阀 应按1只配置，请招标方确认。	明确：水侧泄压阀按1只 配供，每台机组三通阀 注水阀按2只配供。
10	招标文件技术 规范书	第一章技术 条件4.4.5.1	由投标方负责配供的所有 高加给水侧阀门和汽侧放 水、放气阀门均为一、二 次门串联，阀门型式应 为Y型，水侧阀门阀体采 用锻造阀体，材质与接管 材质一致，汽侧阀门阀体 采用F22材质，密封面应 为耐冲蚀材料。	经了解，Y型截止阀供货厂家 较少，为便于采购建议取消 对Y型结构的要求。 汽测阀门材质也应与系统管线 材质保持一致，避免现场出现 异种钢焊接，建议取消 对F22材质的要求，改为与系 统管线材质一致。请招标方确 认是否可行？	阀门型式按招标文件执 行，仍为Y型。汽侧阀 门材质原则如 下：>400℃的汽侧放 水、放气阀门阀体采 用F22材质，<400℃的 汽侧放水、放气阀门阀 体采用常规碳钢材质
11	招标文件技术 规范书	第二章供货 范围2.1.1	压力变送器 热电偶/热电阻	招标文件中未明确规定热电 偶/阻，压力变送器的具体数量 和安装位置。根据工程经验，一般由招标人在管道上设置，是否可由招标方根据需要另行 采购？	按招标文件执行
12	招标文件技术 规范书	第二章供货 范围2.2	随机备品备件 导波雷达液位计每种规格 各1个 差压变送器每种规格 各2个 压力变送器每种规格 各2个	此项次为非易损件，且数量较 多，建议取消。请招标方确认 是否可行？	按招标文件执行
13	技术规范书	第一章技术 条件 3.2.3.1 第一章技术 条件 4.6.10	单列四级高压加热器 和1台组合式外置式蒸汽 冷却器【配置磁翻板液位 计（具有4-20mA远传功 能），配置双一次门，双 排污阀，材质满足工艺要 求，至少采用316L材质。】参数填写。 投标方为每台外置式蒸汽 冷却器提供一套磁翻板式 液位计（带4-20mA远传 功能）。	1、蒸冷器运行时壳侧为高温，会使磁翻板消磁失效。而且蒸 冷器运行时无水位，无需采用 磁翻板液位计。建议蒸冷器删 除磁翻板，采用机械式液位开 关来检测是否爆管	按招标文件执行

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	招标文件文 本/技术规范 书/合同文 本/其他	条款项目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
14	技术规范书	第一章技术 条件 4.1.5	投标方提供高加正常疏水 及危急疏水气动调节阀，接口规格满足管道接口要 求，阀体为锻造	正常疏水调节阀和危急疏水调 节阀一般为铸造阀体。投标方 保证选择的阀体满足温压强度 要求，也满足设备运行要求。投标方所有项目采用铸造疏水 调节阀，运行良好。建议调节 阀阀体改为铸造。	按招标文件执行
15	技术规范书	第一章技术 条件 4.2.5	高压给水加热器和蒸汽冷 却器的汽侧装设泄压阀，用于管子破损时保护壳体 不受损，该泄压阀的最小 排放容量为10%的给水流 量或一根管子两个断口排 放的流量，在内外压差的 作用下，两个断口的给水 量，两者之间取较大值，并留有10％余度，符 合HEI标准。	蛇管的设计标准为JB/T8190，安全阀排量计算符 合JB/T8190《高压加热器技术 条件》更加合适。	按招标文件执行
16	技术规范书	第一章技术 条件 4.2.7	汽、水侧安全阀均须采用 进口产品。安全阀由投标 人提供，应在出厂之前做 试验，整定并加标签。标 签采用金属铭牌，钉在安 全阀阀体上，内容至少应 包括编号、整定压力、起 跳压力、回座压力、排放 量等参数，除了外文标识 外，还应有中文标识，在 投运前，由投标人负责进 行校验整定，并提供完整 的校验报告。	在投运前，投标方配合招标方 进行由当地质监部门认可的检 测机构校验整定。	按招标文件执行
17	技术规范书	第一章技术 条件 4.2.10 第一章技术 条件 4.2.11	4.2.10高压加热器设置启 动排气、运行排气及其节 流孔板。启动排气接至凝 汽器、连续运行排气接至 除氧器，可切换操作。排 气阀门应为气动开关型，并相互闭锁，不同时开 启，其排放量满足一组高 加的排气要求。检修用排 气设置两道手动隔离阀，直排大气。 4.2.11高压加热器的汽侧 应设置放水口，用于停运 和检修时泄压和排尽积 水，每个放水口均设有两 道串连的放水阀。高压加 热器水室设置放水、放气 点，每个放水、放气口均 设有两道串连的隔离阀。	建议排气阀采用一个气动+一个 手动。	明确排气阀采用一个气 动+一个手动配置方案

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	招标文件文 本/技术规范 书/合同文 本/其他	条款项目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
18	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.1	（3）水室 （4）支撑板、隔板及内 件	以上描述是针对U管加热器 的。 1、蛇管无水室结构（仅有集 箱） 2、蛇管无隔板及支撑板，采用 栅架实现隔板作用，抑制管束 振动。 建议改为： （3）水室（蒸冷器） （4）支撑板（蒸冷器）、隔板（蒸冷器）、防振栅架（蛇管 高加）及内件	投标方可以依据自有设 备特点进行投标，并在 投标文件进行说明
19	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.5	投标方负责排气系统的布 置与尺寸设计，使得存在 游离氧时，不腐蚀高压给 水加热器。	排气系统的布置由设计院负 责，投标方仅提供设备上的接 口、阀门、节流孔板。	此处排气系统的布置与 尺寸设计指高加内部范 围内管道的布置与设 计，按招标文件执行。
20	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.7	集箱与换热管的连接应采 用对接形式，并进 行100%相控阵检测，并 进行10%RT抽检。	相控阵检测的检出率高 于RT（特别是小尺寸缺陷），且采用数字化存储，建议取 消10%RT抽检。	按招标文件执行
21	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.8	装设足够数量的管束支撑 板与隔板，且间距合适，避免任何所有运行工况下 发生管束振动。支撑板与 隔板的装配允许自由滑 动。支撑板与管板上的管 孔，应与管束同心，且管 孔经绞孔与两侧倒角处 理，以防管束被划伤。	以上描述是针对U管加热器 的。蛇管采用栅架实现隔板作 用，抑制管束振动	投标方可以依据自有设 备特点进行投标，并在 投标文件进行说明
22	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.10	每台高压给水加热器设有 方便的通道，以便进行内 部焊口检查。所有的孔门 绞接并开关方便。	由于自密封形的人孔盖较重且 位于设备内部，无法做成绞接 结构。投标方提供专门的拆卸 工具供招标方拆卸人孔门。	投标方可以依据自有设 备特点进行投标，并在 投标文件进行说明
23	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.11	牵引挂耳按需求装设在高 压给水加热器壳体上和封 头上，以便解决壳体或管 束移动问题；对于水平安 装的高压给水加热器，水 室上装有固定支撑，而壳 体的可移动部分上装有滚 子型支撑托架，托架上装 有预制的钢滚子。	1、以上描述是针对U管加热器 的。 2、蛇管高加采用固定支座+滑 动支座支撑，为防止运行时损 坏，支座上不设置滚轮。 3、投标方在蛇管高加壳体上设 置人孔，用于加热器内部检修 时人员进出。	投标方可以依据自有设 备特点进行投标，并在 投标文件进行说明

序 号	招标文件（含附件）原文			澄清内容
	招标文件文 本/技术规范 书/合同文 本/其他	条款项目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
24	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.12	加热器的传热管采用无缺 陷的管材，凡有缺陷的管 材均不允许修复后采用，也不允许采用环焊缝来接 长管子。	1、蛇形管高加的换热管长度较 长，投标方建议蛇形管高加换 热管允许采用环缝拼接（最多 一条环缝），并通过100%体积 检测来确保环缝拼接质量。 2、U管蒸冷器采用无缺陷的管 材，凡有缺陷的管材均不允许 修复后采用，也不允许采用环 焊缝来接长管子。	蛇形管高加换热管允许 最多有一条环焊缝，对 接焊口进 行100%PAUT及5%RT抽 检，并随设备提供完整 的探伤报告
25	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.14	高压加热器水室隔板采用 加厚、耐冲刷的不锈钢板 或合金钢板，要有防止焊 接时出现变形的措施，角 焊缝要进行磁粉检查无缺 陷。	1、以上描述是针对U管加热器 的。蛇管采用进出集管结构，无水室分隔板结构。 2、由于蒸冷器内部水室空间狭 小，且水室分隔板为不锈钢，建议角焊缝采用磁粉或者渗透 进行检测，具体检测方法由投 标方选择。	按招标文件执行
26	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.15	高压加热器系全焊接结 构，为检修需要，壳体上 标有现场切割线，为切割 及焊接时保护管束，切割 线部位内衬有保护管束的 不锈钢保护环。	1、以上描述是针对U管加热器 的。蛇形管高加壳体上不设现 场切割线，投标方在蛇形管高 加壳体上设置检修人孔，供设 备维修，不再设置现场切割 线。 2、蒸冷器内部不设置不锈钢保 护环。如需切割，由投标方提 供切割工艺。 建议取消不锈钢保护环。	投标方可以依据自有设 备特点进行投标，并在 投标文件进行说明

序 号	招标文件（含附件）原文			澄清内容
	招标文件文 本/技术规范 书/合同文 本/其他	条款项目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
27	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.16 第一章技术 条件 4.3.17 第一章技术 条件 4.5.13 第一章技术 条件 4.5.2.5	高压加热器的焊接由持有《锅炉压力容器焊工合格 证书》的人员担任。所有 焊接与修补焊接工艺以及 所采用的焊机均是合格 的，即符合ASME标准中 第Ⅷ部分与第Ⅸ部分要 求。母材需要进行冲击试 验时，可对焊接工艺鉴定 试验的试样进行冲击试 验。 焊接按ASME标准中第 Ⅷ部分要求进行焊后热 处理，所有用于工艺鉴定 所采用的试验板材，进行 焊后热处理，满足焊成件 所计划的总累计热处理时 间。设备在制造过程中的 残余应力不得危害设备的 安全运行。 高压加热器的材料符 合ASME标准中第Ⅷ部 分及相关规定的材料要 求。 4.5.2.5材料试验 1）所有压力边界范围内 使用的材料都按ASTM材 料规范选用。 2）在投标文件中标明无 损检测的范围。 3）所有阀门材料将根 据ASTM材料规范和下面 的要求进行检验。 4）所有锻件根据ASTM A105或A403有关规定进 行外观检查。 5）锻件的修补焊进行无 损检测，并达 到ANSI/ASME B31.1的要 求。 6）检验、评估或监督无 损探伤的人员必须 按ASNT TC-1A标准取得 资格。	国内项目建议按照相关国家标 准执行。	按招标文件执行

序 号	招标文件（含附件）原文			澄清内容
	招标文件文 本/技术规范 书/合同文 本/其他	条款项目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
28	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.18	对于高压加热器的蛇形管 对接焊口，应进 行100%RT检测，并随设 备提供完整的探伤报告。	对于蛇形管的对接焊连接，投 标方采用100%相控阵无损检 测，且已在执行项目中有相关 应用。 相控阵检测的检出率高 于RT（特别是小尺寸缺陷），且采用数字化存储。建议蛇形 管对接焊口采用100%相控阵检 测。	对于高压加热器的蛇形 管对接焊口，应进 行100%PAUT及5%RT抽 检，并随设备提供完整 的探伤报告
29	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.20	投标方在工厂内完成全部 异种钢的焊接。	由于设备运输问题，加热器若 将过渡段在厂内焊接后出厂，有可能运输尺寸超限。故加热 器设备投标方提供过渡段，过 渡段在现场焊接。投标方保证 现场不出现异种钢焊接。	按招标文件执行
30	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.23	为避免高温蒸汽对管板及 筒壳的热冲击，过热蒸汽 冷却段需用包壳板、套管 和遮热板将该段密封。	以上描述是针对U管加热器 的。蛇形管高加采用包壳板及 套管将蒸冷段密封，且蛇形管 高加无管板。	投标方可以依据自有设 备特点进行投标，并在 投标文件进行说明
31	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.24	为防止传热管口被高温水 的冲蚀而损坏,对采用碳钢 管的高压加热器需在管口 处内壁衬厚度不小 于0.3mm的不锈钢套管。	以上描述是针对U管加热器 的。蛇形管高加换热管与集管 采用对接焊，且在集管内部给 水内部设置倒角减少管束入口 的冲刷，无需再设置不锈钢套 管。	按招标文件执行
32	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.31	安全阀/泄压阀由投标方提 供，在出厂之前完成冷态 整定试验，整定并加标签（标签内容至少包括编 号、整定压力、排放量、回座压力、开启高度等参 数，出具完整试验报 告），在高加投运前，负 责安全阀的整定压力复 校。	在投运前，投标方配合招标方 进行由当地质监部门认可的检 测机构校验整定	按招标文件执行
33	技术规范书	第一章技术 条件 4.3.35	高压加热器的保温由投标 方负责设计，材料由招标 方提供。	投标方不负责加热器及管道的 保温层的设计、供货，只提供 保温钩等保温附件。建议保温 设计由设计院负责，投标方。	高压加热器的保温由招 标方负责设计，材料由 招标方提供。
34	技术规范书	第一章技术 条件 4.4.14	3）常开调节阀泄漏等级 不小于ANSI/FCI 70-2（最 新版标准）V级标准。	根据GB/T 4213《气动调节 阀》，常开调节阀的泄漏等级 不小于ANSI/FCI 70-2的IV级要 求。	按招标文件执行

序 号	招标文件（含附件）原文			澄清内容
	招标文件文 本/技术规范 书/合同文 本/其他	条款项目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
35	技术规范书	第一章技术 条件 4.4.2.10	注水阀应焊接在管道上或 阀体上（若阀体自带注水 阀，则注水阀及其连结管 道与三通阀门焊接好后整 体供货），阀体应锻造，材质与接管材质一致，品 牌与主阀相同。上述阀门 的选型要求同三通阀，并 满足设计院布管要求。	由于各三通阀厂家技术不同，建议删除三通阀与注水阀焊后 整体供货要求。	按招标文件执行
36	技术规范书	第一章技术 条件 4.4.2.11	高加给水旁路三通阀的气 动控制阀及其隔离阀，均 采用Y型截止阀，由投标 方与三通阀一同供货，品 牌与三通阀相同。阀体应 采用15NiCuMoNb5-6-4锻 造。	三通阀控制管路一般是20G管 道，考虑到阀门与管道匹配性 以及各厂家的技术不同，建议 取消阀体采用15NiCuMoNb5-6-4锻造限定的要求。	按招标文件执行
37	技术规范书	第一章技术 条件 4.4.5.1	由投标方负责配供的所有 高加给水侧阀门和汽侧放 水、放气阀门均为一、二 次门串联，阀门型式应 为Y型，水侧阀门阀体采 用锻造阀体，材质与接管 材质一致，汽侧阀门阀体 采用F22材质，密封面应 为耐冲蚀材料。	高加有蒸汽冷却段，且采用包 壳、遮热板等将蒸冷段密封，高温蒸汽不会与壳体接触。因 此壳侧阀门采用碳钢即可，且 投标方阀门材质保证满足壳侧 设计参数要求。建议1-4高加汽 侧阀门为碳钢。	阀门型式按招标文件执 行，仍为Y型。汽侧阀 门材质原则如 下：>400℃的汽侧放 水、放气阀门阀体采 用F22材质，<400℃的 汽侧放水、放气阀门阀 体采用常规碳钢材质
38	技术规范书	第一章技术 条件 4.5.1.7	#2、＃4外置式蒸汽冷却 器壳体及封头采用材质应 不低于SA336F91锻件	由于各厂家的设计制造不同，建议不要对蒸冷器的壳侧筒身 及封头材料做限制。	按招标文件执行
39	技术规范书	第一章技术 条件 4.6.9	对所有高压加热器及外置 蒸汽冷却器，投标方应至 少提供以下远传测点及就 地仪表：壳侧温度、压 力；汽测温度、压力；水 侧进出口温度、压力；疏 水侧温度、压力，以及水 位。测温热电偶采用双支 绝缘铠装型K分度，热电 阻采用双支绝缘铠装 型Pt100三线制，温度套 管耐高温、耐磨损。温度 测量均配置温度盲管，盲 管的材质满足工艺的要 求，材质不低于316L。	1.请招标方明确，这些测点是 否需要配置远传的温度（热电 偶/热电阻）及压力变送器？ 2、投标方说明：如高加采用不 锈钢焊接式护套，会有两个问 题如下： 因高加/蒸冷器在制造完成后需 要做整体热处理，不锈钢材料 会产生敏化影响，影响套管的 强度。投标方高加上常用温度 计盲管材质为碳钢或低合金 钢，且运行良好。因此投标方 建议将温度计套管材质改为碳 钢（高加）/低合金钢（蒸冷 器）。	1、按招标文件执行。其 中：差压水位计（变送 器）压力补偿配置应满 足《防止电力生产事故 的二十五项重点要求 （2023版）》。 2、高温高压管道测点仪 表管及阀门材质满足工 艺要求，采用至少316材 质，其他至少采 用316L材质。

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40	技术规范书	第一章技术 条件 4.6.10 第一章技术 条件 4.6.11 第一章技术 条件 4.6.12	投标方每台高加应配 置1套耐高温型导波雷达 液位计（耐高温型，推荐 采用分体式结构），及相 应的双一次门、双排污 门、不锈钢（材质至少 为316L）测量筒以及其他 安装附件。……所供的磁 翻板液位计、导波雷达液 位计及平衡容器液位计应 与系统的最高压力、温度 相适应。所有阀门及导管 规格和材质均应满足工艺 参数要求，并至少采 用316L不锈钢材质。 投标方为每台高加提 供1套不锈钢就地磁翻板 水位计（带4-20mA远传 功能，材质满足工艺要 求，至少为316L，配置双 一次阀，双排污阀）及其 连接附件、阀门等。 高温高压参数测点（温度≥300℃或压力≥4.0MPa）采用进口串联双一次门和 进口串联双排污门，阀门 及导管规格和材质应满足 工艺参数要求。其余压力＜4.0MPa，温度＜300℃的热力系统所配套的一次 门、二次门、排污门和仪 表导管至少采用316L材 质，供招标方使用的汽、水远传压力测点接口应配 供一次门及其取压导管至 少采用316L材质。	1、请招标方明确是否高加的压 力、液位测点仪表管及阀门 （包括一、二次门、排污门）均为316L材质？ 2、316L在GB/T150的许用应力 范围上限是450℃，无法用于蒸 汽冷却器，建议蒸冷器的水位 测量管路、测量筒及一次门的 材质采用316不锈钢。	高温高压管道测点仪表 管及阀门材质满足工艺 要求，采用至少316材 质，其他至少采 用316L材质。
41	技术规范书	第一章技术 条件 4.6.12	所有一次门后应配供不锈 钢连接短管（短管应与阀 门在工厂焊接完毕，材质 至少316L）。	投标方提供的一次门采用对接 焊接，且阀门接口的规格和材 质与提供的短管规格及材质一 致，能保证现场无异种钢/异径 焊接。因此建议短管与阀门在 现场焊接。	按招标文件执行

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42	技术规范书	第一章技术 条件 6.4	（4）两端设备均为投标 方提供的设备之间电缆由 投标方负责设计并开列电 缆清册（包括电缆长 度），投标方负责供货（特殊情况除外：投标方 供货的集装式系统上设备 间连接电缆由投标方负责 设计、供货、敷设和接 线）；仅有一端设备为投 标方供货的电缆由设计院 负责设计，投标方配合设 计院完成接口设计，招标 方负责供货。伴热电缆、预制电缆、专用电缆或特 殊电缆等均由投标方负责 设计、供货。对于投标方 供货的集装式系统，其设 备间连接电缆敷设所需电 缆通道及材料，如电缆桥 架、槽盒、穿线管、电缆 防火阻燃材料等由投标方 设计、供货、安装。	1、投标方仅提供液位测量装 置、阀门等，接线盒等由招标 方负责，因此电缆不在投标方 供货范围内。 2、伴热电缆、预制电缆、专用 电缆或特殊电缆不在投标方设 计及供货范围，建议由设计 院/招标方根据现场设备布置统 一考虑。	电缆由招标方提供
43	技术规范书	第一章技术 条件 8.2	* 每只高压加热器的外围 管束（正对蒸汽流的）将 采用更厚一些的管子。	蛇形管高加换热管没有正对蒸 汽，且蛇形管换热管已整体加 厚，外排管束无需加厚。	按招标文件执行
44	技术规范书	第二章供货 范围 1.10	以上所有系统中未明确但 必需的热控检测元件和热 控设备，压力、流量、温 度等测量孔，控制部分，接头阀门，取样短管，端 子接线盒等及其安装附件 全部由投标方设计、加工 并供货。选用国内外知名 品牌，以唯一价计入总 价。	1、端子接线盒不在投标方设计 及供货范围内 2、高加无流量测量孔。	1、按招标文件执行 2、按不配置执行
45	技术规范书	第四章设备 监造（检 验）、安 装、调试及 性能验收试 验 3.3	监造内容 管子超速探伤	换热管无需做超速探伤，且检 测标准中无此项相关要求。 建议换热管做涡流或超声检 测。	按招标文件执行
46	技术规范书	第四章设备 监造（检 验）、安 装、调试及 性能验收试 验3.3	监造内容 环缝射线探伤	建议环缝的检测方式由投标方 根据GB/T150及自身情况选择 合适的探伤方式。	按招标文件执行

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47	技术规范书	4.2.10	高压加热器设置启动排 气、运行排气及其节流孔 板。启动排气接至凝汽 器、连续运行排气接至除 氧器，可切换操作。排气 阀门应为气动开关型，并 相互闭锁，不同时开启，其排放量满足一组高加的 排气要求。检修用排气设 置两道手动隔离阀，直排 大气。	根据以往的工程经验，启动排 气一般直排大气，无需设置节 流孔板，同时代替检修排气的 作用，建议 建议启动排气按此设 计，请招标方确认。	按招标文件执行
48	技术规范书	4.3.33	每台高压加热器均设置正 常疏水调节阀（3#高加额 外设置一台邻机加热正常 疏水调节阀，疏水至除氧 器）和危急疏水调节阀	请招标方提供提供邻机加热正 常疏水调节阀选型参数。	邻机加热蒸汽参数暂按 2MPa、 320℃，以施工 图阶段最终配合为准。 给水从约 100℃升至 200℃，给水流量约 950t/h。以上参数为暂 定。邻炉加热系统加热 器蒸汽来自另外一台机 组的二次冷段（3抽），该路蒸汽的疏水进入除 氧器，相关设计参数由 投标方按热平衡图选 型。单台疏水阀通流能 力须不低于200t/h。
49	技术规范书	4.4.2.2	投标方成套的高加进口快 关三通阀与出口快关三通 阀的阀座通流面积不小于 系统连接管道内部面积 的95%。	根据以往的工程经验及三通阀 厂家反馈，三通阀的阀座通流 面积只可做到连接管道内部面 积的90%，请招标方确认。	按招标文件执行
50	技术规范书	4.4.2.11	高加给水旁路三通阀的气 动控制阀及其隔离阀，均 采用Y型截止阀，由投标 方与三通阀一同供货，品 牌与三通阀相同。阀体应 采用15NiCuMoNb5-6-4锻 造。	根据以往的工程经验及三通阀 厂家反馈，不建议 不建议明确三通阀 配套小阀门的形式、品牌和材 质，由三通阀厂家配置，保证 工程应用，请招标方确认。	按招标文件执行
51	技术规范书	4.4.5.1	由投标方负责配供的所有 高加给水侧阀门和汽侧放 水、放气阀门均为一、二 次门串联，阀门型式应 为Y型，水侧阀门阀体采 用锻造阀体，材质与接管 材质一致，汽侧阀门阀体 采用F22材质，密封面应 为耐冲蚀材料。	根据以往的工程经验及阀门厂 家反馈，不建议 不建议明确阀门的形 式和材质，由阀门厂家配置，保证工程应用，请招标方确 认。	阀门型式按招标文件执 行，仍为Y型。汽侧阀 门材质原则如 下：>400℃的汽侧放 水、放气阀门阀体采 用F22材质，<400℃的 汽侧放水、放气阀门阀 体采用常规碳钢材质

序 号	招标文件（含附件）原文			澄清内容
	招标文件文 本/技术规范 书/合同文 本/其他	条款项目号	简要内容	需澄清问题（疑问）	招标人回复
52	技术规范书	4.6.3	本工程设有机组自启停（APS）功能，投标方提 供的所有仪表和控制设备 的设计应满足机组自启停（APS）功能要求。	启动排气和运行排气已采用气 动门，请招标方明确 请招标方明确机组自启 停还需哪些阀门采用气动或电 动结构？	按招标文件执行
53	技术规范书	4.8.1.1	性能保证#3高加给水上端 差-1.7℃，平衡图中#3高 加给水上端差0℃。	由于3#高加抽汽没有经过蒸汽 冷却器，上端差可以做 小，3#高加上端差是否应为-1.7℃？请招标方确认。	按#3高加给水上端 差0℃。
54	技术规范书	4.3.7	集箱与换热管的连接应采 用对接形式，并进 行100%相控阵检测，并 进行10%RT抽检。	建议取消10%RT抽检。抽检数 量过大，影响生产周期及效 率，相控阵经验已经较为成 熟，可以保证焊缝质量，请招 标方确认。	集箱与换热管的连接应 采用对接形式，并进 行100%相控阵检测，并 进行5%RT抽检。
55	技术规范书	4.3.18	对于高压加热器的蛇形管 对接焊口，应进 行100%RT检测，检测，并随设 备提供完整的探伤报告。	建议将高压加热器的蛇形管对 接焊口100%RT检测改 为100%相控阵检测。相控阵检 测效率高，且我公司已经有成 熟产品，质量有保证，请招标 方确认。	对于高压加热器的蛇形 管对接焊口（每根管道 最多一个），应进 行100%相控阵检测，并 进行5%RT抽检，抽检，随设 备提供完整的探伤报 告。
56	技术规范书	4.6.9	对所有高压加热器及外置 蒸汽冷却器，投标方应至 少提供以下远传测点及就 地仪表：壳侧温度、压 力；汽测温度、压力；水 侧进出口温度、压力；疏 水侧温度、压力，以及水 位。	按照工程经验，高加和蒸冷一 般不设置远传测点（压力变送 器和热电偶），建议取消 建议取消压力 变送器和热电偶。如需设置压 力变送器和热电偶，请招标方 明确是否每台设备的管侧进 口、出口，壳侧进汽口、本 体、疏水出口都设置测点？	按招标文件执行

此文件内容与招标文件（含附件）有不一致之处，以本文件的回复内容为准。招标人：淮南矿业（集团）有限责任公司物资采供中心（物资供销分公司）地 址：安徽省淮南市田家庵区林场路67号 联系人：单维好 蔡文文 电 话：*** 项目业主：淮南洛河发电有限责任公司 地 址：安徽省淮南市大通区 联系人：李主任 电 话：13909641020 招标代理机构：安徽省招标集团股份有限公司 地址：安徽省合肥市包河区包河大道236号507室 联系人：*** 电话：*** 应急客服电话：0551-62220153【接听时间：8:30-12:00,13:30-17:30，周休息日（一般指周六、周日）和法定假日除外。潜在投标人/响应人应优先拨打联系电话，无人接听时再拨打该“应急客服电话”】